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礦渣粉作為水泥混合材及混凝土摻合料是否具備減碳功能？

作者：長城小編添加日期：2022-05-24 查看次數(shù)：

近年來，全球變暖、環(huán)境污染和能源消耗已成為全球共同關(guān)注的話題，節(jié)能減排成為一種主流理念。以礦渣為例，它是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，屬于工業(yè)固體廢棄物，每年產(chǎn)量*，如能對其加以利用，不僅可以降低環(huán)境污染，還可以減少部分領(lǐng)域的能源消耗。

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，將礦渣通過磨粉機(jī)研磨后，所得到的具有一定細(xì)度和膠凝活性的粉體材料，其生產(chǎn)僅存在物理粉磨過程，以新鄉(xiāng)長城機(jī)械立磨機(jī)廠家為例，其年產(chǎn)60萬噸的礦粉生產(chǎn)線工藝流程如下：

礦粉生產(chǎn)線工藝流程

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得知，礦渣粉的化學(xué)成分和礦物組織與水泥相似，可作為水泥混合材和混凝土摻合料。礦渣粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明顯改善混凝土和水泥制品拌合物的工作性能、后期力學(xué)性能和耐久性能等，顯著降低水泥混凝土的水化熱。我國GB 175—2007《通用硅酸鹽水泥》中規(guī)定大摻量礦渣硅酸鹽水泥(P·S·B)摻量可達(dá)70%，在實(shí)際生產(chǎn)中，礦渣粉通?？商娲炷林心z凝材料摻量的40%。

也就是說，采用礦渣粉替代部分水泥用于混凝土中，可實(shí)現(xiàn)冶金渣資源化利用，同時還可通過減少二氧化碳排放、減少能源和資源消耗、增強(qiáng)反射率等方式降低混凝土對環(huán)境的影響。

同時在混凝土摻用礦渣粉不僅降低了混凝土的能源消耗、廢棄物排放和原材料消耗，還能使混凝土顏色變淺，并使暴露在外界環(huán)境的混凝土表面能反射更多的光，從而降低城市“熱島”效應(yīng)。

從環(huán)境保護(hù)的角度來看，在混凝土中摻用礦渣粉的一大好處是它可以大量取代生產(chǎn)混凝土所需的硅酸鹽水泥，在結(jié)構(gòu)混凝土或鋪裝路面混凝土的典型混合料設(shè)計(jì)中，礦渣粉的摻量通常在在25%至50%之間;在高性能混凝土和大體積混凝土中，礦渣粉的摻量可高達(dá)80%?；炷林写罅繐接玫V渣粉大大降低了單位體積混凝土中的膠凝材料用量、能源消耗以及污染物的排放。

總結(jié)：隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)水泥和混凝土作為高碳建材，不符合綠色低碳發(fā)展的原則，而礦粉生產(chǎn)線深加工后的礦渣粉以大宗工業(yè)固廢為原材料，采用其替代部分水泥熟料用于混凝土中具有明顯的減碳、節(jié)能、降耗功能，發(fā)展前景是非常廣闊的。

新鄉(xiāng)長城機(jī)械年產(chǎn)60萬噸礦粉生產(chǎn)線